Interno di un quadro elettrico di automazione con moduli cablati su guida DIN

[ 00 ] Sistemi di controllo industriale

45°44′14″N · 9°20′15″E — Sirtori (LC)

L’industria prende forma.

Progettazione elettrica, automazione e sistemi di controllo per l'industria.

Dal 1971 / Sirtori, Lecco

Orario uffici--:--:--

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01Manifesto

Dietro ogni movimento. C’è un sistema.

Fondata nel 1971, E.P.M. Pozzi progetta e realizza impianti elettrici ed elettronici per l'automazione industriale.

Dallo schema elettrico al quadro cablato, dal PLC alla supervisione: ogni sistema nasce per far lavorare macchine e impianti in modo sicuro, continuo ed efficiente. Soluzioni costruite su misura per ogni partner, pensate per prevenire i fermi macchina, che costano tempo e produttività.

Moduli di automazione su guida DIN con cablaggi in un armadio elettrico
FIG. 01Moduli di automazione e cablaggioImmagine dimostrativa
  1. 01IngressiSensori, comandi, sicurezze
  2. 02Logica di controlloPLC · CNC · SCADA
  3. 03MovimentoMotori, attuatori, macchine
02Competenze

Sei discipline. Un unico sistema.

Dalla progettazione alla manutenzione, E.P.M. Pozzi segue l'intero ciclo di vita dell'impianto elettrico e di automazione: un solo interlocutore, dalla carta al campo.

  1. 01

    Automazione industriale

    Braccio robotico industriale su una linea di produzione automatizzata

    Impianti elettrici ed elettronici per l'automazione di macchine e linee produttive, dalla logica di controllo alla supervisione.

    • Impianti elettrici
    • Elettronica
    • Schede custom
  2. 02

    Progettazione e schemi elettrici

    Relè elettromeccanico appoggiato su uno schema elettrico

    Progettazione elettrica e redazione degli schemi: la base documentale di ogni impianto, completata dai manuali di funzionamento.

    • Schemi elettrici
    • Documentazione
    • Manuali
  3. 03

    Realizzazione e cablaggio quadri

    Quadro di automazione con moduli e cablaggi ordinati

    Assemblaggio di quadri di potenza e di automazione e cablaggio bordo macchina, con cura costruttiva in ogni connessione.

    • Quadri di potenza
    • Quadri di automazione
    • Bordo macchina
  4. 04

    PLC, CNC e SCADA

    Pannello operatore touchscreen installato su una linea industriale

    Sistemi con PLC e CNC, supervisione SCADA, tracciabilità, pesatura e selezione automatica, software per la raccolta e l'analisi dei dati di produzione.

    • PLC
    • CNC
    • SCADA
    • Dati di produzione
  5. 05

    Revamping e retrofit

    Ingranaggi e cinghie di un macchinario industriale datato

    Aggiornamento di macchine e impianti esistenti: nuova logica di controllo e nuovi quadri per prolungarne la vita produttiva.

    • Revamping
    • Retrofit
    • Ammodernamento
  6. 06

    Assistenza e manutenzione

    Tecnico che verifica un quadro elettrico con un multimetro

    Assistenza e teleassistenza h24, manutenzione, termografia delle apparecchiature elettriche, collaudi e certificazioni.

    • Teleassistenza h24
    • Termografia
    • Collaudi
03Processo

Precisione in ogni dettaglio.

Quattro fasi, un solo standard. Ogni progetto attraversa lo stesso percorso controllato: dallo schema al collaudo, fino all'assistenza nel tempo.

Matita su un disegno tecnico quotato
FIG. 03.1ProgettazioneImmagine dimostrativa

Fase 01 / 04

Progettazione

Ogni sistema nasce sulla carta. Analisi delle esigenze, progettazione elettrica e schemi definiscono architettura, sicurezze e logiche prima di qualsiasi cablaggio.

  • Analisi delle esigenze
  • Schemi elettrici
  • Documentazione tecnica
Morsettiere e conduttori colorati cablati in un quadro
FIG. 03.2RealizzazioneImmagine dimostrativa

Fase 02 / 04

Realizzazione

Il progetto prende corpo: assemblaggio dei quadri di potenza e automazione, cablaggio bordo macchina, ordine e leggibilità di ogni connessione.

  • Quadri di potenza
  • Quadri di automazione
  • Cablaggio bordo macchina
Multimetro digitale in primo piano su fondo scuro
FIG. 03.3CollaudoImmagine dimostrativa

Fase 03 / 04

Collaudo

Prima della consegna ogni sistema viene verificato. Collaudi e certificazioni, accompagnati dai manuali di funzionamento.

  • Collaudi
  • Certificazioni
  • Manuali di funzionamento
Tecnica al computer accanto a un impianto automatizzato
FIG. 03.4AssistenzaImmagine dimostrativa

Fase 04 / 04

Assistenza

Il lavoro continua dopo l'avviamento: assistenza e teleassistenza h24, manutenzione e termografia per prevenire i fermi macchina.

  • Teleassistenza h24
  • Manutenzione
  • Termografia
04Tecnologia e controllo

Tecnologia e controllo.

PLC, CNC e supervisione SCADA: la logica che governa le macchine e i dati che raccontano la produzione.

Sistemi progettati per essere leggibili, affidabili e integrabili nel tempo. E.P.M. Pozzi è Solution Partner Progea per la piattaforma di supervisione Movicon.

EPM · Control viewVisualizzazione illustrativa--:--:--
N1N2N3I0.0I0.1Q0.0I0.2M0.1Q0.1I0.3Q0.2

Logica PLC

Sistemi con PLC per il controllo di macchine e impianti: la logica che coordina ingressi, sicurezze e attuatori, ciclo dopo ciclo.

  • Logiche di controllo
  • Integrazione bordo macchina
  • Diagnostica e teleassistenza
Stato: runModalità dimostrativa — nessun dato reale
Quadro di automazione aperto con alimentatori, controllori PLC, moduli di rete e morsettiere

Anatomia di un quadro

  1. A
    Alimentazione

    Alimentatori e protezioni che distribuiscono energia stabile ai circuiti di comando.

  2. B
    Controllore PLC

    La CPU che esegue la logica di controllo della macchina.

  3. C
    Rete e periferia I/O

    Moduli di comunicazione e di ingresso/uscita che collegano il controllore al campo.

  4. D
    Morsettiere

    Il punto di connessione ordinato tra quadro, sensori e attuatori.

  5. E
    Canalizzazione

    Conduttori identificati e instradati in canaline per leggibilità e manutenzione.

FIG. 04Anatomia di un quadro di automazione, non riferito a lavori E.P.M. PozziImmagine dimostrativa
05Revamping e retrofit

Nuova vita. Stessa potenza industriale.

Revamping e retrofit di macchine e impianti esistenti: nuova logica di controllo, nuovi quadri, nuova supervisione — preservando ciò che la macchina sa già fare bene.

Immagine dimostrativa: vecchio quadro di comando industriale con sinottico, selettori e lampade
Immagine dimostrativa: quadro di automazione moderno con controllori PLC e moduli di rete
Prima — sistema esistenteDopo — sistema aggiornato

Immagini dimostrative a scopo illustrativo: non rappresentano interventi realizzati da E.P.M. Pozzi.

Aggiornamento 2/3

  1. 01Logica cablataLogica programmabile PLC
  2. 02Comandi e segnalazioni localiSupervisione e pannelli HMI
  3. 03Intervento solo sul postoDiagnostica e teleassistenza
06Azienda

Fondata nel 1971

Mattone dopo mattone.

Fondata nel 1971, E.P.M. Pozzi è cresciuta mattone dopo mattone, con un impegno costante: restare al passo con lo sviluppo tecnologico e mettere questa esperienza al servizio dei propri partner. Oggi opera dalla sede di Sirtori, in provincia di Lecco.

Metodo

Il nostro obiettivo è la vostra soddisfazione.

— E.P.M. Pozzi S.r.l.
  1. M.01

    Aggiornamento continuo

    Impegno costante e aggiornamenti continui per restare al passo con lo sviluppo tecnologico.

  2. M.02

    Flessibilità

    Esperienza maturata in settori diversi e capacità di adattarsi a ogni contesto produttivo.

  3. M.03

    Su misura

    Per ogni partner la soluzione più adatta, integrando ove possibile supervisione, tracciabilità ed etichettatura.

  4. M.04

    Continuità e sicurezza

    Prevenire i fermi macchina, tutelare la sicurezza di ogni operatore, contenere i costi.

Settori serviti

  • Alimentare
  • Cartotecnico
  • Automotive
  • Plastico
  • Impianti bordo macchina
  • Impianti civili
07Contatti

Il prossimo progetto inizia qui.

Sede
Via Resegone 16
23896 Sirtori (LC), Italia
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Orari uffici
Lunedì – Venerdì
08:00 – 19:30
Ora locale di Sirtori
Assistenza
Assistenza e teleassistenza h24
Fax +39 039 89 42 339
Dati societari
E.P.M. Pozzi S.r.l.
Società unipersonale
P.IVA IT02028060131 · REA LC-234927